P.g.a. tidsbrist är det vissa delar som kommer att falla bort från VEM-modellen. Vi kommer att fokusera på att kunna starta upp alla delarna via PLC-interfacet, men det mesta kommer inte att regleras. Pumpen som pumpar vatten till dammen kommer att vara av samma typ som i förra modellen, och regleras på samma sätt. Det kommer dock inte att finnas ventiler att öppna/stänga kraftverket med, men utrymme reserveras om detta skulle önskas i framtiden. Samma sak gäller för vindkraftverken, de kommer att startas via HMIt men inte att regleras hastighetsmässigt. Tåget är inte helt bestämt, men förmodligen kommer det att gå med konstanta intervall och kraftverkets produktion endast illustreras av rökgeneratorn.
Läs mer »

VEM (Vattenfall Energy Model)
This model will consist of a landscape with the four major renewable energy sources: hydropower, solar power, wind power and biomass. Turning a switch on a control panel will control these either automatically or manually.

Hydro
A river is going to flow through the model with a hydro power plant in it. The power plant will consist of a model made in fiberglass, with a servo-controlled hatch and an emergency release hatch that will be automatically controlled by the level of the dam.

Wind
A random generator will control wind speed and the changes are illustrated by increasing the speed of the wind turbines.

Biomass/coal power plant
This power plant will have a train going stopping beside it to drop off biomass/coal for the plant and then returning to the mountain to pick up more fuel. The plant will then start producing power for a minute. The amount of power generated by this power plant is regulated by the frequency of the train (randomly generated), from stopping every minute at the plant for continuous power generation to coming to the plant every ten minutes (there will also be a stop option).

Solar
The amount of power generated by the solar plant is regulated manually by using a desktop lamp to illustrate more/less sun and changes in power generation will only be illustrated in the HMI

When VEM is set to manual hydro, wind and power plant is going to be controlled by either the HMI or the control panel

History of the power production for each energy source is to be saved and will be viewable in the HMI.

Mycket har hänt sedan sist, vi har plockat ner hela modellen, tätat den IGEN(!) och satt ihop allting. Viss kabeldragning har gjorts bättre och lite programmering har gjorts.

Nu har vi en tät modell, med en fungerande reglerprocess som är styrbar via PLCn. Det som fattas att göra är:

• Riktigt HMI
• Kabeldragning för “livemode” alltså, skrivarkabel från plc till elektronikbox och därifrån till modellen.
• Hål i toppen skall göras för cylindern
• PLC-programmering skall snyggas upp och förbättras
• Slutmontering

Här kommer lite bilder på utseendet med dioderna igång (första bilden från botten, resten reglertanken): Läs mer »

Vi har fyllt botten på cylinderna med lim. Sen har vi lyckats igen! Vi brände de sista röda dioderna vi hade.

Varför? Jo: Vi tänkte fel, man måste tänka på strömbegränsning och inte spänningsbegränsning. Vi hade 6V över 3st 2V dioder… och inget fysiskt motstånd, det blev självklart en sorts strömrusning genom dem
Vi bränner dioder på löpande band här… phew!

Senare idag testade vi tätningen på tanken… den höll inte. MER LIM!
Läs mer »

Denna vecka har vi monterat ihop konstruktionen. Även om man har en bra ide om hur allt skall se ut och monteras, så finns det hela tiden huvudbry när man konstruerar en prototyp. Att göra en modell 2 av detta skulle vara att föredra…

Plexiglasskivan.
Vi fick reda på att fräsningen av logon i mittenskivan inte gick som planerat. Fräsen smälte plexit….. känns som jag har skrivit om detta?? Jo det hade jag: “-:Fräsningen: Den sorts plexi (Polymethyl methacrylate, PMMA) vi hade beställt passar inte till fräsning, då materialet är för mjukt och smälter.” Killen som fräste åt oss, tog av sitt egna “hårdare” material och fräste en ny skiva till oss.

Såhär kan det se ut när man reder ut ett ormbo (inkoppling av displayen till Siemens PCL).
Läs mer »

Denna vecka har rasat på och vi har hamnat bakom tidsschemat. Både motgångar och framgångar har uppkommit, men vi har efter bästa förmåga lyckats lösa de flesta problem.

Vattentanken kom tillbaka felkonstruerad, fräsningen gick åt fanders, verkstaden har inte tid och för snäva toleranser.

Vår vattentank har olika höjdskillander, ytterkanterna är högre än innerkanterna.

Läs mer »